Nima uchun o'rnatilgan degassatsiya funktsiyasiga ega past bosimli o'lchash moslamasi past zichlikdagi PU elastomerlarining afzalliklarini kengaytiradi
Supero'tkazuvchilar materialdan tayyorlangan ish qismi tezlashtirilgan termal plazma oqimi yordamida kesiladi. Bu qalin metall plitalarni kesishning samarali usuli hisoblanadi.
Siz san'at asarlarini yaratasizmi yoki tayyor mahsulotlar ishlab chiqarasizmi, plazma bilan kesish alyuminiy va zanglamaydigan po'latni kesish uchun cheksiz imkoniyatlarni taqdim etadi. Ammo bu nisbatan yangi texnologiya ortida nima bor? Biz plazma haqida eng muhim faktlarni o'z ichiga olgan qisqacha sharhda eng muhim masalalarga oydinlik kiritdik. kesish mashinalari va plazma kesish.
Plazma bilan kesish - issiqlik plazmasining tezlashtirilgan oqimlari bilan o'tkazuvchan materiallarni kesish jarayoni. Plazma mash'al bilan kesilishi mumkin bo'lgan tipik materiallar po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, guruch, mis va boshqa o'tkazuvchan metallardir.Plazma kesish ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. , avtomobillarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash, sanoat qurilishi, qutqarish va parchalanish. Yuqori kesish tezligi, yuqori aniqligi va arzonligi tufayli plazma bilan kesish yirik sanoat CNC ilovalaridan kichik havaskor kompaniyalarga qadar keng qo'llaniladi va materiallar keyinchalik payvandlash uchun ishlatiladi. .Plazma bilan kesish - 30 000°C gacha bo'lgan haroratli o'tkazuvchan gaz plazma bilan kesishni juda o'ziga xos qiladi.
Plazma kesish va payvandlashning asosiy jarayoni plazma chiqib ketish mashinasining o'zidan kesiladigan ish qismi orqali haddan tashqari qizib ketgan ionlangan gaz (ya'ni plazma) uchun elektr kanalini yaratish va shu bilan plazma chiqib ketish mashinasiga qaytib keladigan to'liq sxemani yaratishdir. yer terminali.Bunga siqilgan gazni (kislorod, havo, inert gaz va boshqa gazlar kesiladigan materialga qarab) yuqori tezlikda qaratilgan nozul orqali ishlov beriladigan qismga puflash orqali erishiladi. gaz nayzasi va ishlov beriladigan qismning o'zi.Bu yoy gazning bir qismini ionlashtiradi va o'tkazuvchan plazma kanalini hosil qiladi.Plazma kesish mash'alidan oqim plazma orqali oqib o'tganda, u ish qismini eritish uchun etarli issiqlikni chiqaradi.Shu bilan birga, ko'pchilik yuqori tezlikda ishlaydigan plazma va siqilgan gaz issiq erigan metallni puflab, ish qismini ajratib turadi.
Plazma bilan kesish yupqa va qalin materiallarni kesishning samarali usuli hisoblanadi. Qo'lda ushlab turiladigan mash'allar odatda 38 mm qalinlikdagi po'lat plitalarni kesishi mumkin va kompyuter tomonidan boshqariladigan kuchliroq mash'allar 150 mm qalinlikdagi po'lat plitalarni kesishi mumkin. Chunki plazma chiqib ketish mashinalari juda issiq va juda qattiq ishlab chiqaradi. kesish uchun mahalliylashtirilgan "konuslar", ular kavisli yoki burchakli choyshablarni kesish va payvandlash uchun juda foydali.
Qo'lda plazma kesish mashinalari odatda yupqa metallni qayta ishlash, zavodga texnik xizmat ko'rsatish, qishloq xo'jaligiga texnik xizmat ko'rsatish, payvandlash ta'mirlash markazlari, metallga xizmat ko'rsatish markazlari (hurdalar, payvandlash va demontaj qilish), qurilish loyihalari (binolar va ko'priklar kabi), tijorat kemasozlik, treyler ishlab chiqarish, avtomobillar uchun ishlatiladi. ta'mirlash va san'at asarlari (ishlab chiqarish va payvandlash).
Mexaniklashtirilgan plazma chiqib ketish mashinalari odatda qo'lda plazma chiqib ketish mashinalariga qaraganda ancha katta va kesish stollari bilan birgalikda ishlatiladi.Mexaniklashtirilgan plazma chiqib ketish mashinasi shtamplash, lazer yoki robotli kesish tizimlariga birlashtirilishi mumkin.Mexaniklashtirilgan plazma chiqib ketish mashinasining o'lchami jadval va portal ishlatiladi.Ushbu tizimlarni ishlatish oson emas, shuning uchun o'rnatishdan oldin ularning barcha komponentlari va tizim tartibini hisobga olish kerak.
Shu bilan birga, ishlab chiqaruvchi plazma kesish va payvandlash uchun mos bo'lgan birlashtirilgan birlikni ham taqdim etadi.Sanoat sohasida asosiy qoida: plazma kesish talablari qanchalik murakkab bo'lsa, xarajat shunchalik yuqori bo'ladi.
Plazma kesish 1960-yillarda plazma bilan payvandlashdan paydo bo'lgan va 1980-yillarda lavha va plitalarni kesish uchun juda samarali jarayonga aylangan. Dastlabki plazma kesish mashinalari katta, sekin va qimmat bo'lgan.Shuning uchun ular asosan ommaviy ishlab chiqarish rejimida kesish naqshlarini takrorlash uchun ishlatiladi.Boshqa dastgohlar singari, 1980-yillarning oxiridan plazma kesish mashinalarida CNC (kompyuter raqamli nazorat) texnologiyasi qo'llanilgan. 1990-yillarga qadar.CNC texnologiyasi tufayli plazma chiqib ketish mashinasi mashinaning CNC tizimiga dasturlashtirilgan bir qator turli ko'rsatmalarga muvofiq turli shakllarni kesishda katta moslashuvchanlikni qo'lga kiritdi.Biroq, CNC plazma chiqib ketish mashinalari odatda naqsh va qismlarni kesish bilan cheklanadi. faqat ikkita harakat o'qi bo'lgan tekis po'lat plitalar.
So'nggi o'n yil ichida turli plazma chiqib ketish mashinalari ishlab chiqaruvchilari kichikroq nozullar va ingichka plazma yoylari bo'lgan yangi modellarni ishlab chiqdilar. Bu plazma chiqib ketish tomoni lazerga o'xshash aniqlikka ega bo'lishiga imkon beradi. Bir nechta ishlab chiqaruvchilar ishlab chiqarish uchun CNC nozik nazoratini ushbu payvandlash qurollari bilan birlashtirgan. kam yoki umuman qayta ishlashni talab qilmaydigan qismlar, payvandlash kabi boshqa jarayonlarni soddalashtiradi.
"Issiqlik ajratish" atamasi issiqlik ta'sirida materiallarni kesish yoki shakllantirish jarayoni uchun umumiy atama sifatida ishlatiladi.Kislorod oqimini kesish yoki kesmaslik holatlarida, keyingi ishlov berishda qo'shimcha ishlov berishning hojati yo'q.Uchta asosiy jarayon kislorod-yoqilg'i, plazma va lazerli kesishdir.
Uglevodorodlar oksidlanganda ular issiqlik hosil qiladi.Boshqa yonish jarayonlari singari, kislorodli yonilg'i bilan kesish qimmat uskunalarni talab qilmaydi, energiyani tashish oson va ko'pchilik jarayonlar na elektr tokini, na sovutish suvini talab qiladi.Bir o'choq va bitta gaz balloni odatda etarli. Kislorod yonilg'isini kesish og'ir po'lat, qotishma bo'lmagan po'lat va past qotishma po'latni kesish uchun asosiy jarayon bo'lib, shuningdek, keyingi payvandlash uchun materiallarni tayyorlash uchun ishlatiladi.Avtojen olov materialni ateşleme haroratiga olib kelgandan so'ng, kislorod oqimi aylantiriladi. yonadi va material yonadi.Alovlanish haroratiga erishish tezligi gazga bog'liq.To'g'ri kesish tezligi kislorodning tozaligi va kislorod in'ektsiya tezligiga bog'liq.Yuqori toza kislorod, optimallashtirilgan nozul dizayni va to'g'ri yonilg'i gazini ta'minlaydi. yuqori mahsuldorlik va umumiy jarayon xarajatlarini minimallashtirish.
Plazma bilan kesish 1950-yillarda kuyish mumkin bo'lmagan metallarni (masalan, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy va mis kabi) kesish uchun ishlab chiqilgan. Plazma bilan kesishda nozuldagi gaz ionlashtiriladi va nozulning maxsus dizayni bilan yo'naltiriladi.Faqat shu bilan. issiq plazma oqimi plastmassa kabi materiallarni kesishi mumkin (uzatish yoyi yo'q). Metall materiallar uchun plazma bilan kesish energiya uzatishni oshirish uchun elektrod va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi yoyni ham yoqadi. Juda tor ko'krak teshigi yoy va plazma oqimini qaratadi. tushirish yo'lining qo'shimcha ulanishi yordamchi gaz (himoya gazi) orqali amalga oshirilishi mumkin .To'g'ri plazma / himoya gaz birikmasini tanlash umumiy jarayon narxini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
ESABning Autorex tizimi plazma bilan kesishni avtomatlashtirishning birinchi qadamidir. U mavjud ishlab chiqarish liniyalariga osongina birlashtirilishi mumkin. (Manba: ESAB kesish tizimi)
Lazerni kesish plazma bilan kesishdan so'ng ishlab chiqilgan eng yangi termal kesish texnologiyasidir.Lazer nurlari lazerni kesish tizimining rezonans bo'shlig'ida hosil bo'ladi.Rezonator gazining iste'moli juda kam bo'lsa-da, uning tozaligi va to'g'ri tarkibi hal qiluvchi ahamiyatga ega.Maxsus rezonator gazdan himoya qilish moslamasi silindrdan rezonans bo'shlig'iga kiradi va kesish ish faoliyatini optimallashtiradi.Kesish va payvandlash uchun lazer nuri nurlanish yo'li tizimi orqali rezonatordan chiqib ketish boshiga yo'naltiriladi.Tizimda erituvchilar yo'qligi ta'minlanishi kerak. , zarralar va bug'lar.Ayniqsa, yuqori unumdorlikdagi tizimlar uchun (> 4kVt) suyuq azot tavsiya etiladi.Lazer bilan kesishda kislorod yoki azot gazni kesish sifatida ishlatilishi mumkin. Kislorod qotishmagan po'lat va past qotishma po'lat uchun ishlatiladi, garchi jarayon kislorod-yoqilg'ini kesishga o'xshash.Bu erda kislorodning tozaligi ham muhim rol o'ynaydi.Azot zanglamaydigan po'lat, alyuminiy va nikel qotishmalarida toza qirralarga erishish va substratning asosiy xususiyatlarini saqlab qolish uchun ishlatiladi.
Suv ko'plab sanoat jarayonlarida sovutish suvi sifatida ishlatiladi, bu jarayonga yuqori harorat olib keladi. Xuddi shu narsa plazma bilan kesishda suv quyish uchun ham amal qiladi. Suv plazma kesish mashinasining plazma yoyiga reaktiv orqali yuboriladi. Plazma sifatida azotdan foydalanilganda gaz, odatda plazma yoyi hosil bo'ladi, bu ko'pchilik plazma kesish mashinalarida sodir bo'ladi. Plazma yoyiga suv kiritilgandan so'ng, u balandlikning qisqarishiga olib keladi.Ushbu maxsus jarayonda harorat 30 000 ° C va undan yuqori darajaga sezilarli darajada ko'tarildi. Yuqoridagi jarayonning afzalliklari an'anaviy plazma bilan solishtirilsa, kesish sifati va kesishning to'rtburchakligi sezilarli darajada yaxshilanganligi va payvandlash materiallari ideal tarzda tayyorlanganligini ko'rish mumkin.Plazma paytida kesish sifatini yaxshilashga qo'shimcha ravishda kesish, kesish tezligining oshishi, ikki marta egrilikning kamayishi va nozul eroziyasining kamayishi ham kuzatilishi mumkin.
Vorteks gazi ko'pincha plazma ustunini yaxshiroq ushlab turish va bo'yinbog' yoyining barqarorligiga erishish uchun plazma kesish sanoatida qo'llaniladi.Kirish gazining girdoblari soni ortishi bilan markazdan qochma kuch maksimal bosim nuqtasini bosim kamerasining chetiga olib boradi va harakat qiladi. milga yaqinroq bo'lgan minimal bosim nuqtasi.Maksimal va minimal bosim orasidagi farq vortekslar soni bilan ortadi.Radial yo'nalishdagi katta bosim farqi yoyni toraytiradi va milya yaqinida yuqori oqim zichligi va ohmik isitishni keltirib chiqaradi.
Bu katod yaqinida ancha yuqori haroratga olib keladi. Shuni ta'kidlash kerakki, burama gaz katodning korroziyasini tezlashtiradigan ikkita sabab bor: bosimli kameradagi bosimni oshirish va katod yaqinidagi oqim sxemasini o'zgartirish. burchak momentumining saqlanishiga ko'ra, girdob soni yuqori bo'lgan gaz kesish nuqtasida vorteks tezligi komponentini oshiradi, deb hisoblaymiz. boshqacha.
Ushbu maqola bo'yicha fikr-mulohazalaringizni bildiring. Qaysi masalalar haligacha javobsiz va sizni nima qiziqtiradi? Sizning fikringiz yaxshilanishimizga yordam beradi!
Portal Vogel Communications Group brendi hisoblanadi. Siz bizning toʻliq mahsulot va xizmatlarimizni www.vogel.com saytida topishingiz mumkin.
Domapramet;Metyu Jeyms Uilkinson;6K;Hypertherm;Kelberg;Issa kesish tizimi;Linde;Gadjetlar/Berlin Texnologiya Universiteti;Jamoat maydoni;Xemmler;Seco Tools Lamiela;Rodos;SCHUNK;VDW;Qumsa;Mossberg;Qolib ustasi;LMT asboblari;Business Wire;CRP texnologiyasi;Sigma laboratoriyasi;kk-PR;Whitehouse dastgoh asbobi;Chiron;soniyada kadrlar;CG texnologiyasi;olti burchakli;ochiq fikr;Canon guruhi;Harsko;Ingersoll Europe;Huski;ETG;OPS Ingersoll;Cantura;Ona;rus;WZL/RWTH Aachen;Voss Machinery Technology kompaniyasi;Kistler guruhi;Romulo Passos;Nal;Xayfeng;Aviatsiya texnologiyasi;Belgilash;ASK Chemicals;Ekologik toza;Oerlikon Neumag;Antolin guruhi;Kovestro;Ceresana;Qayta chop etish
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 05-yanvar